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          五金沖壓加工連續模具的維護細節
          時間:2023-10-23 9:50:06 點擊次數:

           很多人都知道在五金沖壓模具生產中需要對機器進行維護,并且仔細檢查,才能提高五金沖壓模具壽命,從而提高生產效率。那么對于五金沖壓模具的維護注意細節有哪些?五金沖壓模具的兩點維護注意細節:

            一、五金沖壓凸凹模的維護

            1、五金沖壓凸凹模拆卸時,應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原;有加墊或者移位的,要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。

            2、更換五金沖壓凸模要試插脫料塊凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻;更換五金沖壓凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。

            3、針對修磨凸模后五金沖壓凸模變短需要加墊墊片達到所需要的長度,應檢查五金沖壓凸模有效長度是否足夠。更換已斷五金沖壓凸模要查明原因,同時要檢查相對應的凹模是否有崩刃,是否需要研磨刃口。

            4、組裝五金沖壓凸模時,要檢查凸模與固定塊或固定板之間是否間隙足夠,有壓塊的要檢查是否留有活動余量。組裝凹模應水平置入,再用平鐵塊置入凹模面上,用銅棒將其輕敲到位,切不可斜置強力敲入,五金沖壓凹模底部要倒角。裝好后要檢查凹模面是否與模面相平。

            5、五金沖壓凸模凹模以及模芯組裝完畢后,要對照料帶做必要檢查,各部位是否裝錯或裝反,檢查凹模和凹模墊塊是否裝反,落料孔是否堵塞,新換零件是否需要偷料,需要偷料的是否足夠,模具需要鎖緊部位是否鎖緊。

            6、注意做脫料板螺絲的鎖緊確認,鎖緊時應從內至外,平衡用力,交叉鎖緊,不可先鎖緊某一個螺絲,再鎖緊另一個螺絲,以免造成脫料板傾斜,導致凸模斷裂或模具精度降低。

            二、五金沖壓脫料板的維護

            五金沖壓脫料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起,再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時,應檢查五金沖壓模具內是否清理干凈,鎖緊螺絲是否全部拆卸,是否應卡料引起的模具損傷,查明原因再做相應處理,切不可盲目處置。


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